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Nº artículo: 8832000

Servitec S

desgasificación por boquilla de aspersión de vacío con realimentación autooptimizada

Datos técnicos

Tipo

S

Volumen de la instalación máx.

6 m³

Volumen de la instalación máx. glicol

4 m³

Temperatura de servicio máx. adm.

70 °C

Sobrepresión de servicio máx. adm.

8 bar

Presión de trabajo

0.5 - 4.5 bar

Presión de entrada mínima realimentación

0,10 bar

Nivel de presión acústica máx.

55 dB(A)

Conexión eléctrica

230V/50Hz

Conexión lado de presión

G 1/2"

Conexión lado de salida

G 1/2"

Conexión realimentación

G 1/2"

Grado de separación de gases disueltos hasta

90 %

Flujo volumétrico parcial red

0,050 m³/h

Flujo volumétrico realimentación

0,080 m³/h

Potencia nominal eléc. máx.

0,20 kW

Altura máx.

572 mm

Ancho

340 mm

Profundidad

211 mm

Peso

13,80 kg

Código EAN

4036705191824

Detalles del producto

Servitec
Unidad de desgasificación por boquilla de aspersión de vacío para la desgasificación del agua de realimentación y de sistema en circuitos cerrados de agua de calefacción y refrigeración, como unidad multifuncional completamente automática con función de «arranque automático» y compensación hidráulica automática del proceso de desgasificación, así como control y supervisión de la función de realimentación.

Adecuado para los medios agua y mezcla agua/glicol hasta una proporción de la mezcla del 50/50 %.

Unidad funcional formada por una parte hidráulica diseñada para el montaje mural y un control Control Smart electrónico, ergonómico y con marca CE.

En la parte hidráulica se produce la desgasificación mediante una bomba de membrana en combinación con un tubo de aspersión de vacío de latón dispuesto verticalmente. Esta está equipada con una tobera de aspersión de vacío, una desgasificación del tubo de sonda y un control de presión. Toda la unidad está protegida contra suciedad en una carcasa de polipropileno expandido con una tapa de mantenimiento que puede abrirse.

El sistema de control Control Smart está integrado en una robusta carcasa de plástico, en la que se han colocado tanto el sistema electrónico de potencia y comunicación como el panel de mando con teclado de membrana insensible a la suciedad. Bluetooth integrado de serie como interfaz de comunicación. El control posee un control por microprocesador completamente automático con función de temporización, memoria de errores y parámetros diferenciada, indicador LED de los modos operativos y mensaje de error general, visualización de los estados de control para la presión de sistema y todos los mensajes de servicio y avería relevantes con la aplicación Control Smart mediante Bluetooth.

Sistema electrónico de comunicación formado por:

  • interfaz RS485 (con separación galvánica) para la conexión de componentes de comunicación opcionales
  • incluido protocolo Modbus RTU
  • salida sin potencial para la transmisión del mensaje colectivo
  • entrada digital para el procesamiento de las señales de un contador de agua de contacto
  • entrada analógica para la medición de la conductividad
  • Entrada para la solicitud de la función de realimentación mediante una señal externa
Control Smart trabaja por medio de la función Plug & Play para una detección independiente de la presión de la instalación, permite un cómodo manejo inalámbrico mediante una aplicación para smartphones y tablets con los sistemas operativos iOS y Android, para una puesta en servicio sencilla y la visualización del funcionamiento de la instalación. Están disponibles las siguientes funciones:
  • Ajuste automático de la hora y de la fecha
  • Ajuste y adaptación de la presión de servicio mínima p0
  • Posibilidad de definir libremente los tiempos de conexión para la desgasificación permanente y a intervalos
  • Parametrización libre del día de la semana y de la hora para el modo operativo Desgasificación a intervalos incl. una función de verano
  • Indicación de estado, advertencia y fallo en la presión de la instalación y los estados de servicio incl. información de diagnóstico y recomendaciones de manejo
  • Actualizaciones de software automáticas
Parámetros de seguridad y relevantes para las funciones protegidos frente al acceso no autorizado.

Unidad de control completamente montada y cableada lista para la conexión según las disposiciones VDE, cable de conexión a la red y conector de red, conexiones de sistema mediante bloqueos integrados.

Desgasificación por tubo de aspersión de vacío del agua de contenido, llenado y realimentación en funcionamiento autooptimizado con ciclos para desgasificación permanente, a intervalos y de realimentación. Realimentación controlada mediante llave esférica motorizada de dos vías con seguridad operativa. El accionamiento se realiza mediante una evaluación de la presión de sistema integrada o una señal de 230 V externa (p. ej. una estación de mantenimiento de presión), con interrupción automática y mensaje de avería al superar el tiempo de funcionamiento y/o el número de ciclos. Alternativamente, la realimentación puede realizarse desde un recipiente de separación de red abierto. Posibilidad de evaluación de un contador de agua de contacto, incl. de forma opcional la posibilidad de supervisar la capacidad de los intercambiadores de iones en la tubería de realimentación. Documentación y control de todo el sistema en relación con los parámetros indicados arriba.

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Accesorios

Recomendado
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7945725 - Puesta en servicio Cat. 3

Descripción de las prestaciones:
puesta en servicio de categoría 3 para una instalación estándar de la serie de productos Reflexomat Compact RSC/Servitec S/estación de agua corriente Reflex Hydroflow por parte del servicio de atención al cliente formadas por:
  • desplazamiento al sitio y retorno,
  • configuración de la instalación según los parámetros operativos indicados por el cliente,
  • comprobación de la configuración y de los parámetros operativos, así como del rendimiento de la instalación y funcionamiento en el sistema
  • Fillsoft y Fillset también se comprueban
  • Documentación de todos los parámetros de configuración en un protocolo.

Requisitos previos:

  • Conexión eléctrica e hidráulica de la unidad de control, de los accesorios e instalación de alimentación llena.
  • Los vasos de expansión de la estación de la estación de presurización no deben llenarse previamente con agua.
  • Debe preverse un suministro suficiente de agua de llenado.

Ventajas para el cliente:
Si bien es posible que los clientes pongan en marcha por su cuenta una instalación recién comprada, hay varios motivos por los que es más recomendable que la puesta en marcha la realice Reflex.

  • Seguridad de que la instalación se ajuste para un funcionamiento óptimo
  • Exclusión de daños debidos a una puesta en marcha incorrecta y con ello seguridad operativa y evitación de pérdida de tiempo y gastos a causa de los tiempos de parada

Plazo de puesta en marcha:
El servicio puede llevarse a cabo en el país local en aprox. tres semanas y a escala internacional en aprox. seis semanas tras el correspondiente encargo.
¡Los servicios del Service son con costes netos! El precio no incluye los tiempos de espera y trabajos que se generen por parte del cliente derivados de una instalación incorrecta o un estado no adecuado.
La programación de los módulos de ampliación y bus no está incluida en el volumen de la puesta en servicio. La programación se calcula por separado según el tiempo y el esfuerzo.

Opcional
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7945726 - Puesta en servicio add. Cat. 3

Descripción de las prestaciones:
Puesta en servicio de instalación adicional de la categoría 3 para una instalación estándar de la serie de productos Reflexomat Compact RSC / Servitec S / Reflex Hydroflow a través del servicio de atención al cliente de y consistente en:
  • Configuración de la instalación según los parámetros operativos indicados por el cliente.
  • Comprobación de la configuración y de los parámetros operativos, así como del rendimiento de la instalación y funcionamiento en el sistema
  • Fillsoft y Fillset también se comprueban
  • Documentación de todos los parámetros de configuración en un protocolo.

Requisitos previos:

  • Conexión eléctrica e hidráulica de la unidad de control, de los accesorios e instalación de alimentación llena.
  • Los vasos de expansión de la estación de la estación de presurización no deben llenarse previamente con agua.
  • Debe preverse un suministro suficiente de agua de llenado.

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